镀锌焊接钢管

　　镀锌焊接钢管表层一般有一层金属复合材料，一般很光滑，色调也挺均匀。因为电焊焊接钢管在设计中比较简单直接，外型很难看，还有人称之为黑管。如果想选购这几种原料的装饰材料，我们一般更倾向于镀锌焊接钢管。

　　镀锌焊接钢管的焊接特性

　　镀锌焊接钢管一般是在高碳钢外镀一层锌，镀层一般在20um厚。锌的溶点在419°C，熔点908°C以内。在加工中，锌熔成液态浮于溶池表层或者在焊接根处部位。锌在铁中具有较强固溶度，锌溶液会沿位错深层次腐蚀焊缝金属，低熔点锌产生“液体金属老化”。与此同时，锌与铁可以形成金属材料间延性化学物质，这种延性相使焊缝金属可塑性减少，在拉伸应力影响下而开裂。假如电焊焊接焊缝，特别是T形接头焊缝比较容易造成透过裂痕。镀锌焊接钢管焊接过程，焊缝表面及边缘的镀锌层，在脉冲热影响下，造成空气氧化、熔融、挥发以致挥传出乳白色粉尘和蒸气，极易引起焊接出气孔。因为空气氧化所形成的ZnO，其溶点比较高，约1800°C上面，如在焊接过程中主要参数比较小，将引起ZnO焊瘤，与此同时。因为Zn变成除氧剂。造成FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点金属氧化物焊瘤。次之，因为锌的挥发，蒸发出大量的乳白色粉尘，对人体有刺激性、损害功效，因而，必须将焊接处的镀层打磨处理掉。

　　焊接方法操纵

　　镀锌焊接钢管的焊前准备与一般的高碳钢是一样的，需注意要好好解决好焊缝尺寸大小周边的镀层。为了能熔透，焊缝规格应适当，一般60~65°，要留有一定的空隙，一般为1.5~2.5mm;为了降低锌对焊缝的渗入，在焊以前，可以将焊缝里的镀层消除之后再焊。

　　焊接手法：在焊多层焊的第一层焊接时，尽量让镀锌层熔融并使之气化、挥发而析出焊接，可大大降低液态锌留到焊接中。在焊焊缝时，更是在第一层尽量让镀锌层熔融并使之气化、挥发而析出焊接，其方法是什么先把焊丝顶端往前移除约5~7mm前后，当使镀锌层熔融之后再回到最初部位继续前进焊接。再横焊和仰焊时，如采用短渣焊丝如J427，错口趋向会不大;如果使用前后左右来回运条技术性，更可以获得无瑕疵的焊缝质量。